平衡机常见问题解析—切削工位

平衡机常见问题解析，关于不同机型的平衡机切削工位都会遇到哪些问题呢，下面和集智平衡机的小编一起来了解。

1、切不准

首先检查转向转的角度是否正确(可以手动控制里试)，压紧是否提前压下，找几个不平衡量角度在300度以上的转子在演示运行时在切削工位观察；还有是否定位。

2、去重率达不到90%及以上

检查切削刀上面是否有铁屑，如果有请退磁，待刀环是否正确，垂直上极限螺丝是否提前保护，或切削刀需要修磨。

3、对刀信号长亮(报警)

检查皮带罩子与对刀信号线安装板上的螺丝是否接触上(如是请调整这个罩子的距离)，切削头旋转轴装刀处与底座否有铁屑接触上,，吸尘器管是否脱落或堵塞(请清理和检查吸尘器是否正常工作)。

4、对刀信号不亮(切穿)

检查对刀信号碳刷端是否与铜套接触良好，或检查对刀信号线和地线是否断裂脱落。(如是偶尔切穿，请检查釸钢片表面是否有绝缘漆)；还有检查对刀信号线是否被磨破所致等。

5、工件产品压不紧

(在切削时产品向前或向后移动)这时请检查压块和夹具与产品是否相符，如果叠厚较短的产品请更换小一号的压块,还有就是检查镶片是否磨损严重。

6、缸不压下

请检查夹具有无传感器是否正确，或检查逆时针传感器是否亮,检查扩展模块的触点有无电压输出。

7、刀的磁性过强

转子刀有较强的磁性时请退磁或与本公司联系进行有偿处理。

8、机械手气爪被压紧缸压坏

如出现这种情况，首先要检查对刀信号是否常亮，如是请清理切削头的卫生,解决对刀信号异常或中间位传感器是否异常；检查中间位传感器是否受别的东西影响而提前量等。

9、重刀——分小量重刀,大量重刀,小量反量,大量反量等等

如是在不同量时出现,这样就只有修改切割曲线或检查对刀信号是否正常等。

10、切削时刀的声音大,刀痕不好,有斜纹

请检查切削头是否有松动,检查刀柄是否过松,或釸钢片过硬。

杭州集智研发团队成员来自浙江大学、西安交大等高校，具备强大的软件开发能力、机械结构设计能力，解决了精密速度传感器设计、精确定位、数学模型建立、自动对刀与进刀、动态密度补偿等难题，拥有全套系统知识产权，可随时修改、随时优化、随时完善平衡机相应解决方案。